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環保型脫模劑三級乳化機

環保型脫模(mo)劑三級乳化機轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力(li)所造成的湍流結合專(zhuan)門研制的電(dian)機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力(li)更(geng)強(qiang),乳液(ye)的粒徑分布更(geng)窄(zhai)。

  • 產(chan)品型號:XRS2000
  • 廠(chang)商性質:生產廠家
  • 更新時間:2022-11-13
  • 訪  問  量:1715
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詳細介紹

環保型脫模劑三級乳化機

乳化石蠟管線式乳化機,石蠟乳化罐外式乳化機

在(zai)工業生產中,有些塑(su)料如酚、環氧、聚酯(zhi)、高壓(ya)聚乙(yi)烯等成(cheng)型(xing)(xing)時比(bi)較難脫模,采用(yong)傳統的石蠟或硅(gui)油(you),往往不能滿足要求,特別是在(zai)不飽和聚酯(zhi)、環氧樹脂成(cheng)型(xing)(xing)的過程中,新型(xing)(xing)脫模劑(ji)的選(xuan)擇應(ying)用(yong)已成(cheng)為*的重要內(nei)容(rong)。 脫模時要求具(ju)有一定(ding)的(de)熱穩定(ding)性,不腐蝕(shi)模具(ju),具(ju)有化學惰性,不與樹脂中的(de)組分反應(ying),不殘(can)留分解(jie)物,不影響(xiang)制(zhi)品色澤和加工(gong)性好,清洗(xi)性好,易成型,脫模性能優良,不污(wu)染環境(jing)等。

目(mu)前,國產脫模(mo)劑多為油類.油(you)類脫(tuo)模(mo)劑原材料少,成本高(gao),易產生油(you)霧,加(jia)工(gong)現場空(kong)氣(qi)污濁程度高(gao),對操作工(gong)人的健康產生危害。而水溶性脫(tuo)模(mo)劑操作安全,無(wu)油(you)霧,對環(huan)境污染小,對人體健康損害小,且使(shi)用方便,逐步(bu)發展(zhan)成油(you)基脫(tuo)模(mo)劑的代替品.現在(zai)市場(chang)上的水溶性脫模劑大(da)多為進(jin)口產品,價格高,因此,開發(fa)此類產品有十分重要(yao)的意(yi)義。

一種(zhong)環保(bao)型脫(tuo)模劑,其特征在于,由以下(xia)組分按重量百分比混合制備而成:

甲基硅油 20-35份(fen)、聚(ju)乙烯醇(chun) 3-8份、司(si)班60 3-8份、助(zhu)劑 1-3份、水 40-70份(fen)。進一步地,所述聚乙烯醇分(fen)子量在(zai)3-7萬。進一(yi)步(bu)地,所述的助劑(ji)(ji)包括表面活性劑(ji)(ji),防霉(mei)殺菌(jun)劑(ji)(ji),消泡劑(ji)(ji),防銹劑(ji)(ji),pH調節劑。

進(jin)一(yi)步地,所述的表面活性劑包括(kuo),烷基(ji)苯磺酸鈉,烷基(ji)聚氧乙烯醚。

本發(fa)明相對(dui)于現有(you)(you)技術的(de)有(you)(you)益效果(guo)是:本發(fa)明的(de)環保(bao)型(xing)脫模劑(ji),具(ju)備操作(zuo)安全,無污(wu)染,不損(sun)害(hai)人(ren)體健康,使(shi)用方便等(deng)特(te)點。既具(ju)有(you)(you)普通(tong)脫模劑(ji)穩定性(xing)好、不分層、價格低廉、符合環保(bao)要求,又有(you)(you)殺(sha)菌(jun)、防(fang)腐、防(fang)銹(xiu)的(de)功能,脫模劑(ji)具(ju)有(you)(you)選擇粘附力強,能優先(xian)粘附在模具(ju)上而不傳遞給成型(xing)件,同時還(huan)能對(dui)樹脂表面起到改性(xing)作(zuo)用,有(you)(you)利于樹脂流動性(xing),提高成型(xing)件表面的(de)質量。

乳化機的工作過程:

1.在(zai)高速旋轉的轉子產生的離心力作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)下,圖(tu)中(zhong)的物料(liao)(liao)從工作(zuo)(zuo)(zuo)頭的上下進料(liao)(liao)區域同(tong)時從軸向吸入工作(zuo)(zuo)(zuo)腔。

2.強(qiang)勁的離心(xin)力(li)將物(wu)(wu)料從徑向甩入(ru)定、轉子之間狹(xia)窄精密(mi)的間隙(xi)中。同時受到離心(xin)擠壓、撞(zhuang)擊等作用力(li),使物(wu)(wu)料初(chu)步分(fen)散(san)乳化。

3.在高(gao)速旋(xuan)轉的轉子外端產生至少15m/s以(yi)上(shang)的線速度,**可至40m/s,并形成強烈的機(ji)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊(ji)撕裂,使物料(liao)充分的分散(san)、乳化(hua)(hua)、均(jun)質、破碎、同(tong)時通過(guo)定子槽(cao)射出。乳化(hua)(hua)機(ji)就是(shi)通過(guo)與發動(dong)機(ji)連接的均(jun)質頭的高(gao)速旋(xuan)轉,對物料(liao)進行(xing)(xing)剪切,分散(san),撞擊(ji)。這(zhe)樣(yang)物料(liao)就會變得更加(jia)細膩,促使油水相融。食品行(xing)(xing)業中(zhong)(zhong)的醬(jiang),果汁等。制(zhi)藥行(xing)(xing)業中(zhong)(zhong)的軟膏。石(shi)油化(hua)(hua)工,油漆涂料(liao)油墨等都會用(yong)到(dao)乳化(hua)(hua)機(ji)。在實驗或工業生產過(guo)程中(zhong)(zhong)所要(yao)進行(xing)(xing)的混合、攪拌、分散(san)、均(jun)質、乳化(hua)(hua)和(he)研磨的應用(yong)。

4.物料(liao)不斷(duan)高速(su)地從徑向射出,在物料(liao)本身和容器壁的(de)(de)阻(zu)力下改變流向,與此同(tong)時在轉(zhuan)子區(qu)產生的(de)(de)上(shang)、下軸(zhou)向抽吸力的(de)(de)作用(yong)下,又形成上(shang)、下兩股強烈的(de)(de)翻動湍(tuan)流。物料(liao)經過數次(ci)循環,最終完成分散、乳化、均質過程。

乳化(hua)機結(jie)構特點:

1、,整機(ji)一體化(hua),功能模(mo)塊化(hua),靈(ling)活高效;

2、有著高精度的設計,內(nei)部的角度、溝(gou)槽、間距選擇十分(fen)科學高效;

3、內部工作(zuo)組可(ke)以一級、二級、三(san)層(ceng)、四級....可(ke)以滿足不(bu)同物料的要求;

4、腔(qiang)體內帶有夾(jia)套(tao)可以靈(ling)活的控(kong)制(zhi)溫度,通(tong)蒸汽、通(tong)水均可以;

5采用(yong)博格曼雙端面機(ji)械密封(feng),在保證冷卻水的前提下(xia),可24小時連(lian)續運行;

6、所(suo)有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼

從設備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點:

1.乳化頭(tou)的形式(批(pi)次(ci)式和連續式)(連續式比批(pi)次(ci)式要好)

2.乳化頭的剪(jian)切速率,(越大(da)效果越好(hao))

3.乳(ru)化(hua)的齒(chi)形結(jie)構(分為初齒(chi)、中齒(chi)、細齒(chi)、超細齒(chi)、越(yue)細齒(chi)效果(guo)越(yue)好)

4.物料在分散墻(qiang)體的停留(liu)時間(jian)、乳(ru)化(hua)時間(jian)(可以看作同等電機(ji),流(liu)量越(yue)小(xiao)效果越(yue)好(hao))

5.循環次數(越多效果越好,到設備的期(qi)限就不能(neng)再(zai)好了。)

三級(ji)高(gao)剪切(qie)分(fen)散機器,主要用(yong)于(yu)(yu)微乳(ru)液(ye)(ye)(ye)及超細懸(xuan)乳(ru)液(ye)(ye)(ye)的(de)生產(chan)。由(you)于(yu)(yu)工作腔體(ti)內三組分(fen)散頭(定(ding)子(zi)+轉子(zi))同(tong)(tong)時(shi)工作,乳(ru)液(ye)(ye)(ye)經過高(gao)剪切(qie)后(hou),液(ye)(ye)(ye)滴更細膩,粒徑分(fen)布(bu)更窄,因而(er)生成的(de)混合液(ye)(ye)(ye)穩定(ding)性更好。三組分(fen)散頭均易于(yu)(yu)更換(huan),適(shi)合不(bu)同(tong)(tong)工藝應用(yong)。該系列中不(bu)同(tong)(tong)型(xing)號的(de)機器都有相同(tong)(tong)的(de)線速度和(he)剪切(qie)率(lv),非(fei)常易于(yu)(yu)擴大(da)規模(mo)化生產(chan)。也符合CIP/SIP清(qing)潔標(biao)準,適(shi)合食品(pin)及醫藥生產(chan)。

高的轉速(su)(su)和剪(jian)切率對于獲得超細(xi)為(wei)懸浮乳液是(shi)很(hen)重(zhong)要(yao)的。根據一些行業特殊(shu)要(yao)求,其剪(jian)切速(su)(su)率可以超過15000rpm,轉子速(su)(su)度可以達(da)到(dao)44m/s。在該(gai)速(su)(su)度范(fan)圍內,由(you)剪(jian)切力所造(zao)成的湍流結(jie)合專門研(yan)制(zhi)的電機(ji)可以使粒徑范(fan)圍小到(dao)納米級。剪(jian)切力更(geng)強,乳液的粒徑分布(bu)更(geng)窄。

以下為型號表供參考:

型號

標準流量

L/H

輸出轉速

rpm

標準線速度

m/s

馬達功率

KW

進口尺寸

出口尺寸

XRS2000/4

300-1000

18000

44

4

DN25

DN15

XRS2000/5

1000-1500

10500

44

11

DN40

DN32

XRS2000/10

3000

7300

44

22

DN50

DN50

XRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80

DN65

XRS2000/30

20000

2850

44

55

DN150

DN125

XRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200

DN150

環保型脫模劑三級乳化機

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