多空氧化鎂高剪切分散機

越(yue)來越(yue)廣泛的(de)應(ying)用對(dui)氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)材料(liao)的(de)結(jie)構(gou)和(he)性(xing)(xing)質特征(zheng)提出了更多(duo)的(de)需求，主要集中在比(bi)表面(mian)積高(gao)、粒徑(jing)孔徑(jing)分布均勻、分散性(xing)(xing)優異、反應(ying)活(huo)性(xing)(xing)高(gao)等。目前的(de)合(he)成(cheng)方法(fa)中，為實(shi)現對(dui)氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)結(jie)構(gou)的(de)控(kong)制(zhi)，多(duo)采用各類模板劑(ji)、結(jie)構(gou)導向劑(ji)、載體等，反應(ying)成(cheng)本(ben)高(gao)、控(kong)制(zhi)難度大(da)，且有污染環境的(de)隱(yin)患(huan)，如何以更加簡單的(de)方法(fa)，制(zhi)備出形狀可控(kong)、具有比(bi)表面(mian)積高(gao)和(he)活(huo)性(xing)(xing)優異的(de)氧(yang)化(hua)(hua)鎂(mei)材料(liao)，是目前急需解決的(de)問題(ti)。

一(yi)種(zhong)麥穗(sui)狀氧化(hua)鎂具體制(zhi)備步驟如下：

1. 將鎂鹽與鋁鹽按比例溶解在去離子水中得到混合鹽溶液，再加入弱堿分散或研磨至*溶解并混合均勻得到反應溶液；其中，Al3+與Mg2+摩爾比為0.01～10，較佳的摩爾比為0.5～5，Mg2+溶液的濃度為0.01～10mol/L，較佳的為0.2～5mol/L，弱堿溶液的濃度為0.1～10mol/L。

2. 
   

2.將該(gai)反應(ying)溶液(ye)轉移(yi)到水(shui)(shui)熱(re)反應(ying)釜中進行(xing)水(shui)(shui)熱(re)反應(ying)，水(shui)(shui)熱(re)反應(ying)條件是(shi)：反應(ying)溫(wen)度80～200℃，反應(ying)時間4～24小時，攪拌(ban)速(su)度100～800r/min；反應(ying)完畢冷(leng)卻至室溫(wen)，離(li)心分離(li)，并用去離(li)子水(shui)(shui)洗滌至中性，得(de)到多孔碳酸鎂前驅體；

3.將步(bu)驟B得到(dao)的多(duo)孔碳酸(suan)鎂(mei)前(qian)驅體于60～100℃，干(gan)燥8～24小時；在空氣(qi)氣(qi)氛下(xia)焙燒(shao)，以(yi)1～10℃/min升溫速(su)率升至450～600℃，焙燒(shao)2～4h，得到(dao)目標產品，經(jing)檢測其為(wei)麥(mai)穗狀氧化鎂(mei)，比表面積為(wei)10～300m2/g，孔容為(wei)0.15～0.45cm3/g。

管線式超高(gao)剪(jian)切乳化(hua)分散機就是高(gao)效、快(kuai)速(su)、均(jun)勻地將一個相(xiang)(xiang)或多個相(xiang)(xiang)(液(ye)(ye)體、固(gu)體、氣體)進入到另一互(hu)不(bu)相(xiang)(xiang)溶(rong)的(de)(de)連續相(xiang)(xiang)(通常液(ye)(ye)體)的(de)(de)過程的(de)(de)設(she)備的(de)(de)設(she)備。而在通常情(qing) 況(kuang)下(xia)(xia)各(ge)個相(xiang)(xiang)是互(hu)不(bu)相(xiang)(xiang)溶(rong)的(de)(de)。當外部能(neng)量(liang)(liang)輸(shu)入時，兩種(zhong)物料重組成為均(jun)一相(xiang)(xiang)。由(you)于轉(zhuan)子(zi)高(gao)速(su)旋轉(zhuan)所產生的(de)(de)高(gao)切線速(su)度(du)和高(gao)頻機械(xie)效應(ying)(ying)帶來的(de)(de)強勁動能(neng)，使物料在定、轉(zhuan)子(zi)狹窄(zhai)的(de)(de)間隙中受到強烈的(de)(de)機械(xie)及液(ye)(ye)力剪(jian)切、離心擠壓(ya)、液(ye)(ye)層摩擦、撞擊撕裂和湍流等(deng)綜合作用(yong)，形(xing)成懸浮液(ye)(ye)（固(gu)/液(ye)(ye)），乳液(ye)(ye)（液(ye)(ye)體/液(ye)(ye)體）和泡沫（氣體/液(ye)(ye)體）。從而使不(bu)相(xiang)(xiang)溶(rong)的(de)(de)固(gu)相(xiang)(xiang)、液(ye)(ye)相(xiang)(xiang)、氣相(xiang)(xiang)在相(xiang)(xiang)應(ying)(ying)成熟工(gong)藝(yi)和適(shi)量(liang)(liang)添(tian)加劑的(de)(de)共(gong)同(tong)作用(yong)下(xia)(xia)，瞬間均(jun)勻精(jing)細(xi)的(de)(de)分散乳化(hua)，經過高(gao)頻的(de)(de)循環往復，終得到穩定的(de)(de)高(gao)品質產品。

管線(xian)式超(chao)高(gao)剪(jian)切(qie)(qie)乳(ru)(ru)化機(ji)由(you)1-3個工(gong)(gong)作(zuo)腔組(zu)成，在(zai)(zai)馬達(da)的(de)(de)(de)(de)高(gao)速(su)(su)驅(qu)動下，物(wu)料(liao)在(zai)(zai)轉(zhuan)子與定子之間(jian)的(de)(de)(de)(de)狹窄(zhai)間(jian)隙中(zhong)高(gao)速(su)(su)運(yun)動，形(xing)成紊流，物(wu)料(liao)受(shou)到更(geng)強液力(li)(li)剪(jian)切(qie)(qie)、離(li)心擠(ji)壓、高(gao)速(su)(su)切(qie)(qie)割、撞擊和(he)(he)研磨等綜合作(zuo)用，從而(er)達(da)到分散(san)(san)、乳(ru)(ru)化、破(po)碎的(de)(de)(de)(de)效果。被加工(gong)(gong)物(wu)料(liao)本身和(he)(he)物(wu)理性質和(he)(he)工(gong)(gong)作(zuo)腔的(de)(de)(de)(de)數量(liang)以(yi)及控制物(wu)料(liao)在(zai)(zai)工(gong)(gong)作(zuo)腔中(zhong)停留(liu)的(de)(de)(de)(de)時間(jian)決定了(le)粒徑(jing)分布范圍(wei)及均(jun)化、細化的(de)(de)(de)(de)效果和(he)(he)產(chan)量(liang)的(de)(de)(de)(de)大小。高(gao)的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)速(su)(su)和(he)(he)剪(jian)切(qie)(qie)率(lv)對于獲得超(chao)細微懸浮(fu)液是重要的(de)(de)(de)(de)。根據一(yi)些行業特殊要求，公司在(zai)(zai)XR2000系列的(de)(de)(de)(de)基礎上又開(kai)發(fa)出GRS2000超(chao)高(gao)速(su)(su)剪(jian)切(qie)(qie)分散(san)(san)乳(ru)(ru)化機(ji)。其(qi)剪(jian)切(qie)(qie)速(su)(su)率(lv)可以(yi)超(chao)過10.000 rpm，轉(zhuan)子的(de)(de)(de)(de)速(su)(su)度(du)可以(yi)達(da)到40m/s。在(zai)(zai)該速(su)(su)度(du)范圍(wei)內(nei)，由(you)剪(jian)切(qie)(qie)力(li)(li)所造成的(de)(de)(de)(de)湍(tuan)流結合專門(men)研制的(de)(de)(de)(de)電機(ji)可以(yi)使粒徑(jing)范圍(wei)小到納(na)米級。剪(jian)切(qie)(qie)力(li)(li)更(geng)強，乳(ru)(ru)液的(de)(de)(de)(de)粒經(jing)分布更(geng)窄(zhai)。由(you)于能量(liang)密度(du)*,無(wu)需其(qi)他輔助分散(san)(san)設備。

三(san)級高剪(jian)切分散(san)機器，主要(yao)用于微乳液(ye)(ye)及超細懸(xuan)乳液(ye)(ye)的生(sheng)產(chan)。由于工(gong)作腔(qiang)體(ti)內三(san)組分散(san)頭(tou)（定子(zi)+轉子(zi)）同(tong)時工(gong)作，乳液(ye)(ye)經(jing)過高剪(jian)切后，液(ye)(ye)滴更細膩，粒(li)徑(jing)分布(bu)更窄(zhai)，因(yin)而生(sheng)成(cheng)的混合液(ye)(ye)穩定性更好。三(san)組分散(san)頭(tou)均易于更換，適合不同(tong)工(gong)藝(yi)應用。該系列(lie)中(zhong)不同(tong)型號的機器都有相同(tong)的線速度和剪(jian)切率(lv)，非常易于擴大規模化生(sheng)產(chan)。也(ye)符(fu)合CIP/SIP清潔(jie)標準(zhun)，適合食品(pin)及醫藥生(sheng)產(chan)。

高的(de)(de)(de)轉速(su)和(he)剪切率對(dui)于獲得超細為(wei)懸浮乳液是重要(yao)的(de)(de)(de)。根據一(yi)些行業特殊要(yao)求，其(qi)剪切速(su)率可(ke)以(yi)超過15000rpm，轉子速(su)度可(ke)以(yi)達到44m/s。在該速(su)度范圍(wei)內，由(you)剪切力所造成(cheng)的(de)(de)(de)湍流結合專門研制的(de)(de)(de)電機可(ke)以(yi)使粒(li)徑范圍(wei)小到納米級。剪切力更(geng)強，乳液的(de)(de)(de)粒(li)徑分布(bu)更(geng)窄。

以下為型(xing)號表供參考：

多空氧化鎂高剪切分散機